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立式包装机保养规程
添加时间:2016-11-10

立式包装机保养规程

清洁

1.停产后应及时清洁下料装置,保证料筒、泵体、下料嘴等部件的清洁,避免由于物料积垢。侵蚀造成接触面的损坏,产生计量误差、缩短使用寿命

2.随时清洁辊筒的封口表面,无污渍,以保证包装走膜顺畅及成品袋封合纹路清晰

3.随时保持辊筒支持轴承部位的清洁无污垢,避免液体的污染轴承内的高温润滑油,缩短轴承使用寿命

4.随时保持切割刀片的清洁无污垢,避免液体的腐蚀造成切刀工作不正常,缩短使用寿命

5.对于散落的物料,应及时清理干净,以利于延长使用寿命

6.经常清洁光电开关发光头,以保证其可靠工作

7.经常清洁电气控制柜内的粉尘,以防造成短路或接触不良等电气故障

8.保持电气控制柜表面的电器元件的表面清洁,避免元件受到粉尘或液体的损害

润滑

1.加热辊筒两端是支撑部位,应从加油孔处加注专用的高温润滑油,每班一次

2.海霸泵体和气动下料嘴的润滑注油坏应加注专用的润滑油,每班一次

3.海霸泵和下料嘴的控制压力表的油杯必须保持有润滑油,随时补充

4.辊筒右端的传动齿轮应加注专用的高温润滑脂,每周一次

5.切口、切割装置的传动齿轮应加注专用的齿轮润滑脂,每周一次

6.机箱内的传动部件应定期加注润滑油或润滑脂。注意不要将油滴在传动皮带上,以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏

维护

1.定期检查机器各部位紧固件,不得有松动现象

2.检查机器链条的连接及张紧情况

3.手动旋转切刀及切口,检查运行情况

4.检查减速机、轴承套、伞齿轮、链条等部件的润滑情况

5.检查输入电源插头及电器部件的工作情况

6.检查机器通电各开关及电器部件的工作情况

7.机器调试生产完毕,需对辊筒、下料装置及相关位置清洗检查、

8.电器部分应注意防水、防潮、防尘、防腐、防鼠。保证电气控制柜内及接线端子处干净,以防造成电气故障